目前，注塑模具厂家对于IT6-7表面粗糙度，一般塑料零件的尺寸精度为Ra0.2-0.1μm，而对于IT5-6，表面粗糙度，相应注塑模具零件的尺寸精度小于0.1μm。光盘记录表面的粗糙度应达到镜面加工水平的0.02-0.01μm，这就要求模具的表面粗糙度达到0.01μm。为了提高效率，降低成本，需要长寿命的注塑模具。注塑模具的使用寿命一般要求在100万次以上。精密注塑模具应采用刚度高的模架，增加模板厚度，增加支撑柱或锥形定位元件，以防止模具受压后变形，有时内部压力可达100 MPa。顶出装置是影响产品变形和尺寸精度的重要因素，因此应选择较佳顶出点，使脱模均匀无处不在。大多数高精度注塑模具在结构上都是镶嵌或完全装配的，这就要求大大提高模具零件的加工精度和互换性。

注塑机在使用前能否正确选择型号和规格型号，对注塑产品的生产成本、质量和生产效率有很大影响。在选择注塑机的规格型号之前，首先要检查注塑机制造商提供的注塑机的性能参数。这些参数是注塑机的主要性能特征。根据拟生产的塑料产品的一些技术要求(如原材料的类型、牌号、质量(重量)和产品的形状尺寸等)为了在规范中找到接近它们的参数值，与这些参数对应的注塑机的型号是要选择和购买的注塑机。同时，还需要知道要购买的注塑机的工作精度、速度和产品精度水平是否符合产品的成型条件。

摆动钩、扣等固定距离张力机构，模具加工一般用于固定模芯拉模或某些二次脱模中，因为这种机构在模具两侧成对时，其动作要求必须是同步的，即在关闭模具的同时扣紧、开模到一定位置的同时脱钩，一旦同步丢失，势必会导致拉模板的倾斜和损坏。这些机构的部件应具有较高的刚度和耐磨性，也很难调整，机构寿命短，尽量避免使用，可以切换到其他机构。